Maxeon 借助 Infor MES 将太阳能光伏发电量提高了约 40%

执行摘要

Maxeon 是太阳能光伏组件的创新型领先供应商。2016 年，该公司为零燃料飞机“阳光动力 2 号”(Solar Impulse 2) 提供了技术支持，帮助它完成了创纪录的环球飞行。为应对爆炸式增长的市场需求和太阳能电池板价格下跌带来的挑战，该公司选择了向自动化和智能制造转型。变革的契机是墨西哥恩塞纳达一家新工厂的建立。生产系统结合了智能设备、改进的流程、高度的工厂自动化和 MES 软件，既满足了可追溯性和合规性要求，又提高了效率。每条生产线的产能翻了一番，每瓦总成本降低了约 6%。

快速增长也带来了挑战

在过去的 10 年里，可再生能源的普及速度超过了传统能源，这让 Maxeon 获得了巨大的收益。在世界各地，个人房主和大公司都开始使用太阳能发电。但爆炸性的增长也带来了挑战。

随着光伏组件成本的不断下降，要同时保持竞争力、合规性和创新性变成了一项艰巨的任务。近年来，Maxeon 实施了成本削减计划，例如在低成本地区设厂。然而，由于公司的运营基本上仍是人工执行，而且竞争仍在加剧，公司发现这些措施远远不够。

Maxeon 发现使用 MES 软件可以满足其可追溯性和合规性的要求。当计划在墨西哥新建一家装配厂时，管理层认为要把握新机遇，将高度工厂自动化和 MES 软件进行结合。

恩塞纳达 Maxeon：自动化 + MES = 智能制造

Maxeon 成立了一个跨职能团队，着手重新设计制造系统，以充分利用自动化的优势，目标是在 12-18 个月内实现投资回报。MES 软件将在促进工厂运营智能化方面发挥核心作用。

设定业务目标

总体目标是未来工厂满负荷生产约 3000 个高质量组件，即每天生产 1 兆瓦。但是，公司如何确保实现这一目标呢？ 从一开始，公司就从吞吐量、每条生产线的产能、直接人工的减少和每瓦成本方面进行了目标量化。解决方案的设计就是要实现这些目标。

选择交付 MES 软件应用程序的合作伙伴

MES 软件应用程序需要充当智能制造运营的大脑。它将需要与现有工具无缝集成，同时以最低的投资提供可扩展性，以便以较低的成本轻松增加新的生产线。

“MES 系统需要适应整体设计、能够支持快速实施、在预算范围内，还要易于学习。我们选择了 Infor® MES，我们的其他工厂已经用上了这个系统，它能很好地满足上述要求。”负责整个工厂关键举措的企业应用总监 Manoj Kumar Gona 说道。

Infor MES

为达到所需的自动化程度，需要将 MES 深度嵌入流程中。这一点已经得以实现，方法是在设备上安装必要的自动扫描仪和传感器，保持 MES 与机器之间的持续对话。

凭借智能制造、改进的流程和智能设备，Maxeon 使人工运营环境下的直接人工减少了约 40%，同时使生产时间减少了约 40%。“自动化常常与失业联系在一起。但是在恩塞纳达，由于实施了强有力的培训计划，工人们在新的生产线上重新就业，几乎没有出现失业现象。”Gona 说道。

这些改进使每瓦成本降低了 6%，从而直接提高了利润。此外，改进还带来了诸多好处，帮助 Maxeon 实现了更智能、更高效的运营。

• 降低保修索赔风险
• 通过更好的可追溯性提高合规性
• 通过自动化减少人为错误
• 提高新生产引进 (NPI) 的灵活性