为确保制造商为可能的召回事件做好有效准备,Infor 建议围绕五个关键流程建立一个技术框架,这可以对几乎所有召回问题做出最佳响应 —— 甚至可能首先防止召回。
01 预防
预防是召回准备的最关键方面。它是最可能预防召回或者至少将召回的总体影响降至最低的因素。预防贯穿整个产品生命周期,从原材料采购到产品消费。为采取有效预防措施,可采取的一些程序和系统包括:供应商合规性、全球统一配方、将质量保障整合到生产系统 、资产维护实践及标签合规性、召回测试等。
02 识别
现代追溯解决方案增加了可见性和透明度,允许制造商在数小时内高精度地执行产品召回。现代企业资源规(ERP)系统的批次召回分析功能使制造商能够准确地确定原材料和包装来的来源、它们是如何加工的,消耗方式以及成品运往何处。实时事务数据采集是可追溯性的基础,可主动利用这一功能来提高效率,也可在发生产品召回时被动使用。
03 通知
一旦确定存在问题的产品批次,制造商还需要确保通知所有受影响的上游供应商,从而使它们可以确定和纠正污染的原因。除了具备提供时间敏感通知的手段外,制造商还应确保其现有通知流程是足够的。现代 ERP或客户关系管理(CRM)系统的协作能力可以用来快速向正确的人发出通知。
04 撤除
零售商的自然反应是立即将受影响制造商的所有产品下架,而不仅仅是受影响的产品,以保护消费者和他们的品牌。这会使本以成本不菲的举措变得更加昂贵。这是为什么即时访问受影响批次的相关信息有助于最大限度地降低召回的最终成本的另一个关键原因。这有助于限制零售商将受影响批次范围之外的产品从货架上撤除的程度。
05 补货
在商店货架上补充产品所需的时间越长,损失的收入就越多。要最大限度减少补充库存和货架所需要的时间,关键在于确保制造商能够利用供应链管理(SCM)解决方案(例如,先进的规划工具)有效地与供应商和客户协作。
食品安全和召回的有效性并非一个单一问题事件。它涉及大量业务流程、跨许多学科,并且能够影响众多企业。制造商需要评估它们在预防、识别、撤除和补货方面的有效性。借助现代化的解决方案,制造商将能够在问题发生时更加快速而有效地加以应对,同时最大限度降低成本并维护客户的信任和企业的信誉。
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